振動篩在使用中，難免會因為操作方式，日常檢修疏忽，物料情況等，出現(xiàn)不同情況的問題，以下是最近小編搜羅的客戶常出現(xiàn)的問題，并進(jìn)行分析，給出解決辦法，希望能對您有所幫助。

1、潤滑油挑選不妥、填充過多或過少，都會引起軸承發(fā)熱。

解決方法：正常情況下，潤滑油應(yīng)加注潤滑腔的2/3為宜，過多易發(fā)熱，并必定運(yùn)用排氣螺栓排氣。一般在不漏油的情況下，激振器80-100h加注一次潤滑油，一次加注不超過1kg，并及時排出廢油。

2、振動篩重心誤差大，引起篩體的不正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使軸承發(fā)熱受損。

解決方法：振動篩理想工作狀況是整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，遍地振幅一致，故要嚴(yán)格控制產(chǎn)品的制造、裝置精度，保證重心位置不偏移，一起盡量入料均有。

3、因根底不平或繃簧座裝置不正確，引起篩體的不正常運(yùn)動，致使振動篩發(fā)生滾動或歪曲，激振器軸承發(fā)熱受損。

解決方法：調(diào)整根底使其水平。裝置時，首要用水平儀丈量根底是否水平，如不平可以通過在根底上加墊板的方法進(jìn)行調(diào)整。

4、激振器固定螺栓松動，或未加防松繃簧墊圈，引起振源中心顫抖，致使軸承發(fā)熱受損。

解決方法：激振器初次運(yùn)用，運(yùn)行2h和50h后要重新查看緊固螺栓，發(fā)現(xiàn)松動立即緊固。